Fiber tre gånger starkare än Kevlar

Vetenskap
Fiber Three Times Stronger Than Kevlar
Forskare rapporterar om en kolnanorörsförstärkt aramidfiber som fördubblar tidigare rekord för energiabsorption och överträffar Kevlar i ballistiska tester. Materialet är lovande för lättare och tunnare skyddstextilier – men skalbarhet och kostnad förblir hinder.

Forskare väver in kolnanorör i en rekordslående skottsäker fiber

I mer än ett halvt sekel har aramidfibrer som Kevlar utgjort ryggraden i personligt ballistiskt skydd. Denna månad publicerade ett team ledst från Peking University en artikel som beskriver en ny aramidsammansatt fiber som i dynamiska tester når värden för styrka och energiupptagning långt bortom den nuvarande generationens skyddsfibrer. Författarna rapporterar dynamiska hållfasthetsvärden över 10 gigapascal och en dynamisk seghet över 700 megajoule per kubikmeter – ungefär dubbelt så mycket som det tidigare rekordet för energiupptagning och i praktiska termer flera gånger den skyddsförmåga som vissa Kevlar-tyger har.

Vad teamet skapade

Det nya materialet är en komposit av en heterocyklisk aramidpolymer och specialbehandlade långa enväggiga kolnanorör (förkortat tl-SWNT:er). Istället för att blanda de två komponenterna slumpmässigt, utformade forskarna kemin och spinnprocessen så att nanorören och polymerkedjorna riktas parallellt med fiberaxeln. Denna ordning på nanonivå är det avgörande framsteget: den låser samman de molekylära komponenterna så att belastningen bärs av kedjebrott istället för kedjeglidning, vilket gör att fibern kan absorbera enorma mängder energi innan den brister.

Hur de gjorde den både starkare och segare

Materialforskare har länge stått inför en avvägning: att göra polymerfibrer starkare gör dem vanligtvis sprödare, vilket minskar segheten. Gruppen vid Peking University tog sig an detta problem med en tvådelad strategi. Först modifierade de kemiskt och oxiderade svagt mycket långa enväggiga nanorör för att separera buntar och förbättra kompatibiliteten med polymermatrisen. För det andra använde de en flerstegs våtspinnings- och sträckningsprocess som först ökar flexibiliteten hos polymerkedjorna i lösning och sedan drar både nanorör och kedjor till hög inriktning under koagulering och varmsträckning. De inriktade nanorören fungerar som styva mallar som förbättrar belastningsöverföringen i gränsskiktet och minskar porositeten, vilket undertrycker kedjeglidning under höghastighetsbelastning. Resultatet är en fiber som samtidigt uppnår ultrahög dynamisk hållfasthet och rekordhög dynamisk seghet.

Rekordslående ballistisk prestanda

Vid ballistiska laboratorietester vävde teamet fibrerna till tyger som bara var några millimeter tjocka och utsatte dem för försök med höghastighetsnedslag. Komposittyget nådde en energiupptagning på cirka 706,1 MJ m−3, vilket författarna menar är mer än dubbelt så högt som det tidigare riktvärdet för makroskopiska polymerfibrer och ger det vävda materialet överlägsen antiballistisk prestanda jämfört med nuvarande skyddstextilier. Enkelt uttryckt kan materialet absorbera och sprida slagenergi långt effektivare än konventionella aramidtyger vid en liknande eller mindre tjocklek.

Varför detta spelar roll

Två praktiska egenskaper utmärker sig. För det första, eftersom fibrerna koncentrerar mekanisk prestanda i ett tunt tvärsnitt, skulle skyddskläder eller fordonspaneler i princip kunna göras lättare och mindre skrymmande utan att offra stoppförmågan. För det andra är produktionskonceptet – att förbättra inriktningen på nanonivå och belastningsöverföringen i gränsskiktet – en generellt användbar strategi som skulle kunna tillämpas på andra polymerbaserade skyddsmaterial. Det gör detta till mer än bara en kuriositet från laboratoriet; det är en demonstration av en väg för att överbrygga polymerkemi och förstärkning på nanonivå i en skalbar spinnprocess.

Realistiska begränsningar: tillverkning, kostnad och säkerhet

Som med många uppmärksammade materialgenombrott kvarstår betydande hinder innan man får se denna fiber i en skyddsväst eller flygplanspanel. Att producera långa, högkvalitativa enväggiga kolnanorör i industriell skala är fortfarande dyrt, och laboratorieprocessen som teamet rapporterat producerar för närvarande material i begränsade längder. Att överföra en våtspinnings- och flerstegssträckningssekvens från bänkskala till kilometerlånga spolar med jämn kvalitet kommer att kräva ny utrustning och processkontroll. Både forskarteamet och expertgranskningar noterar att uppskalning och kostnadsminskning är de främsta utmaningarna på kort sikt.

Regulatoriska överväganden och livscykel

Kroppsskydd är en reglerad produktklass: alla nya material måste klara standardiserade ballistiska tester och knivskyddstester, miljöexponeringstester och certifieringar innan de tas i bruk. Förekomsten av kolnanorör väcker också frågor om tillverkningssäkerhet och hantering vid slutet av livscykeln: anläggningar kommer att behöva hantera riskerna förknippade med hantering av nanopartiklar och utveckla metoder för återvinning eller kassering av sammansatt aramidavfall. Dessa steg lägger till tid och kostnader före driftsättning, även för material som presterar exceptionellt i laboratoriet.

Utsikter – från labbresultat till skyddsutrustning

Det är frestande att se en enskild uppsättning imponerande siffror som slutpunkten, men omsättning av materialforskning till praktik är en stegvis process. Arbetet visar en tydlig fysisk mekanism – nanorörsmallad inriktning som undertrycker kedjeglidning – och bevisar denna mekanism under dynamisk påverkan. Det ger ingenjörer och företag en ritning för att försöka skala upp produktionen. Om leveranskedjan för långa, rena nanorör mognar och spinnutrustningen anpassas, kan vägen leda till tunnare och lättare skyddssystem under det kommande decenniet. Fram till dess kommer Kevlar och andra industriella aramider att behålla sin plats eftersom de är beprövade, prisvärda och certifierade. Icke desto mindre förändrar de nya fibrerna landskapet: de visar att polymerkedjor fortfarande har outnyttjad mekanisk potential när de vägleds av förstärkning på nanonivå och noggrann bearbetning.

En försiktig optimism

Genombrott som halverar vikten eller fördubblar stoppförmågan skriver om tekniska förutsättningar, men de revolutionerar sällan marknader över en natt. För närvarande är rekordsiffrorna – dynamiska topphållfastheter över 10 GPa och en energiupptagning på runt 706 MJ m−3 – startpunkten för uppföljande arbete: processteknik, oberoende replikering, långtidstester och utveckling av leveranskedjor. De närmaste åren kommer att utvisa om detta framsteg i laboratorieskala kan bli ett praktiskt, certifierat material för polis, militär och civilt skydd, eller om det kommer att förbli en viktig vetenskaplig milstolpe som visar vägen för andra industriella lösningar.

Mattias Risberg är en Köln-baserad vetenskaps- och teknikreporter på Dark Matter, som bevakar material, halvledare och rymdpolitik.

Mattias Risberg

Mattias Risberg

Cologne-based science & technology reporter tracking semiconductors, space policy and data-driven investigations.

University of Cologne (Universität zu Köln) • Cologne, Germany

Readers

Readers Questions Answered

Q Vad består den nya fibern av och hur är den uppbyggd?
A Forskare beskriver en kolnanorörsförstärkt aramidfiber, en komposit av en heterocyklisk aramidpolymer och specialbehandlade långa enkelväggiga kolnanorör (tl-SWNTs). Nanorören och polymerkedjorna är inriktade parallellt med fiberaxeln genom en skräddarsydd kemi och en flerstegs våtspinnings- och sträckningsprocess, vilket skapar en nanoskalsordnad struktur som förbättrar energiabsorption och hållfasthet.
Q Hur presterar materialet jämfört med Kevlar i ballistiska tester?
A I dynamiska ballistiska tester uppnådde kompositväven en dynamisk hållfasthet på över 10 gigapascal och en energiabsorption på cirka 706 MJ per kubikmeter, vilket ungefär är en fördubbling av det tidigare rekordet för makroskopiska polymerfibrer. Enkelt uttryckt överträffar den vävda textilen Kevlar vid liknande eller mindre tjocklek genom att absorbera och sprida anslagsenergi mycket mer effektivt.
Q Vilka praktiska fördelar kan detta material erbjuda för skyddsutrustning?
A Eftersom fibrerna ger hög mekanisk prestanda i ett tunt tvärsnitt skulle skyddskläder eller fordonspaneler kunna bli lättare och mindre skrymmande utan att skyddet försämras. Arbetet presenterar också ett generellt tillvägagångssätt – nanorörsguidad inriktning och förbättrad gränssnittslastöverföring – som skulle kunna tillämpas på andra polymerbaserade skyddsmaterial, vilket potentiellt möjliggör tunnare och lättare pansar i framtida utrustning.
Q Vilka är de främsta utmaningarna med att skala upp denna teknik?
A Betydande hinder återstår före driftsättning. Industriell produktion av långa, högkvalitativa enkelväggiga kolnanorör är kostsam, och laboratorieprocessen ger material i begränsade längder. Att skala upp våtspinning och sträckning till kilometerlånga spolar med jämn kvalitet kommer att kräva ny utrustning och striktare processkontroll, medan regulatoriska ballistiska tester, miljöexponeringstester och hantering efter uttjänt livslängd tillför tid, kostnader och säkerhetsaspekter.
Q Hur ser utsikterna för praktisk användning och tidsplanen ut?
A Utsikterna för praktisk användning förblir försiktigt optimistiska. Om försörjningskedjorna för långa nanorör mognar och spinnutrustningen skalas upp, skulle metoden kunna ge tunnare och lättare skyddssystem inom det kommande decenniet. Kevlar och andra aramider kommer dock att fortsätta användas på kort sikt eftersom de är beprövade, prisvärda och redan certifierade för ballistiska och skyddande tillämpningar.

Have a question about this article?

Questions are reviewed before publishing. We'll answer the best ones!

Comments

No comments yet. Be the first!